【给排水管道工程施工技术规程】给排水管道工程施工技术论文

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　　一、施工技术要点

　　1.1给排水管道安装的技术要点

　　（1）近几年来，在建筑工程的水管材料中，UPVC管多用于排水管，而PP-R管则多用于给水管材。和从前的金属管道比较，UPVC管和PP-R管都有水流阻力小、安装方便、卫生安全、使用寿命长、自重轻、耐压强度高以及耐腐蚀等特点。

　　（2）排水胶粘接是UPVC管材的主要连接方法。在使用粘接剂前必须摇均匀。必须把承查口和管道部位整理干净，要尽量缩小承插间隙。给承插口打毛时用锯条或砂纸，在承口内涂一层均匀的胶，外插口部位则涂两次，根据天气的实际情况增减胶干时间，通常在胶干30～90秒后插入。粘接不能让水侵入。为了有效避免发生弯管、胀坏、拉坏等，因此，一定要安装管道伸缩节。为了避免伸缩节的插口在温度降低时脱离橡胶圈以致管道中断以及温度升高时胀坏接口，因此，应根据周围的温度情况，进一步控制伸缩节的插入，并在插口处作记号，这样也便于对伸缩节及其插口进行有效控制或检查。需注意的是，安装时，不要把伸缩节进行反向安装。下面是管道因温度变化而引起的伸缩长度计算方式：△L=L×△t×α方程式中，△L代表管道伸缩长度，单位是m；△t代表温差，单位是℃；L代表管道长度，单位是m；α代表线膨胀系数，通常取值7×10-5m/m℃。

　　（3）螺纹以及热融连接是PP-R管材最主要的两种连接方法。其中，最安全的连接方法是热融。连接前必须把附件以及管道上的异物和灰尘清除掉，连接时应将管道无旋转地插入加热套管内，直至达到一定深度；同时将管件无旋转地推到加热头上进行有效加热，加热到一定时间后，同时把管件和管子取下，并无旋转地快速而均匀用力插入到指定深度，以使接头处有效形成均匀凸缘。

　　1.2给水管道试压

　　对于已安装的阀门、管等，都要在管道安装结束后进行比较全面的核查，全部符合设计以及技术规范后，拆掉不适合和管道一起试压的配件，并用短管作为临时的替代品，关闭全部开口，并把气从高处放出，把水从最低处注入。进行系统试压说必须采取相应的救急措施（如排水或泄水的应急方案），如果发展试压异常，必须及时中止。如果要吹洗管道，必须在试压合格后。

　　二、施工工艺

　　2.1高层建筑中给排水施工的重难点

　　（1）高层建筑土建施工阶段。此阶段通常比较容易疏忽排水预埋工作，因此，常常会导致预留、预埋发生错误，严重的还会发生漏留、漏埋等情况。

　　（2）标准层。标准首层和转换层的建筑构造通常比较复杂，管道施工常因梁、柱繁密而难以进行；标准二层以上给排水套管、管线以及洞口留设基本相同，施工质量直接影响到建筑物的美观以及使用功能。

　　（3）地下室。在高层建筑中，大部分的重要设备都是安装在地下室，其使用功能严重受到数量繁多的设备管线以及空间的影响。因此，对建筑设计图进行核对时，必须和设计师进行有效沟通，以便于在事前对问题进行有效解决。

　　2.2施工方法

　　为了有效解决高层建筑中的给排水工程施工中遇到的难点问题，本文主要论述样板层、预留预埋、分区施工等措施。

　　（1）样板层。为了进一步确认标准层中每层卫生间用品的定位尺寸，管道的型号、大小、位置、安装形式以及各种支托架、管道配件等的布置方法。通常，在高层建筑中，层数是比较多的，标准层也基本相同，因此可以从中选出一层作样板层。为了避免在施工中遇到管线安装困难等问题，施工前最好对设计图有比较详细的了解，发现问题时及时和设计及管理等部门进行有效沟通，以使安装数据得到进一步确定。对样板进行施工时，必须对管线平面的标高及位置进行有效控制，然后按照合理的设计标准来选择洁具及管道配件。

　　（2）预留预埋。管井、空洞、套管在预留预埋方面是否准确，对工程的施工质量非常重要，它在很大程度上对厨、卫管道的安装及使用造成影响，因此，为了防止对构筑物结构造成损坏，必须进一步加强此项工作的施工作业。

　　（3）分区施工。垂直高度高、面积大，并且在施工管理方面有比较大的难度，是高层建筑物施工的主要难点。因此，为了对高层建筑的垂直空间进行有效利用，通常用分区安装的方法给其施工，以有效避免施工作业面的杂乱情况，并在一定程度上缩短工程的施工时间。

　　三、质量控制

　　3.1给排水材料质量的事前控制

　　（1）对施工工人进行岗前培训，使其技能水平达到一定程度。

　　（2）对进场的材料进行检查，对于不合格的产品必须做严格处理。

　　3.2质量的事中控制

　　为了进一步保证工程项目的整体质量，必须高度重视施工阶段中的工程质量，并且必须对其进行有效控制。下面简要列几点工程项目中比较重要的质量控制点：（1）预埋件及预留洞尺寸、位置；（2）设备及管道的防雷质量；（3）管道伸缩节、支吊架的距离和安装；（4）检查防水套管的刚柔性、壁厚直径、材质、尺寸以及埋设位置。

　　四、结语

　　对排水管道工程进行施工作业时，必须根据工程项目的实际情况，对每道工序进行严格把关，这样才能在最大程度上保证整个工程项目的良好质量。

　　一、雨水箱涵工程

　　1.1地基处理

　　在对地基进行处理时,要严格遵循设计图的具体要求,将箱涵底板落在中粗砂层或砾质粘土层上,如果地基的土质比较差,就要及时的将这部分地基及时进行清除,要全部清除干净,直至中粗砂层或砾质粘土层,要对超挖的地基进行换填,一般要换填中粗砂,之后要进行分层洒水夯实,要把握好每层的厚度,一般控制在30CM左右,密实度要大于95%。

　　1.2主体结构施工

　　基底在经过一系列措施进行处理后,要进行检查验收工作,在验收合格的基础上才能继续进行基础垫层砼灌注。基础垫层砼灌注一般要采用现场搅拌的形式,还要运用到人力车来进行运输,要保证捣固密实,在顶面施工中要保证抹平。箱涵箱体的施工的程序是非常严格的,首先要进行测量放线,然后扎底板和侧墙下部钢筋,之后进行底板模板的安装,在灌注底板砼之后要保证侧墙内侧和顶板模板的安装,在以上工序顺利进行下就可以扎结顶板和侧墙钢筋,进行安装侧墙外侧模板的工作,最后再灌注侧墙和顶板砼。

　　1.2.1扎结底板和侧板下部钢筋,灌注底板砼扎结底板和侧板下部的钢筋一定要等到垫层砼凝固后再进行,可以借用经纬仪来进行交汇通道纵横中线的测量,要严格按照设计要求来进行箱体和钢筋大样的施工。在外模的安装上要处理好与底板砼的高度,在垫齐垫块经验收合格后,在进行底板砼的灌注,要求捣固密实,表面按设计抹平。

　　1.2.2安装内侧墙及顶板模板内侧墙模板和顶板模板的安装,要采用一些进口的烤漆板,在安装中要等到底板砼充分凝固之后再进行施工,放出中线按设计门架密度和高度在砼底板上搭设门架。另外,侧膜及顶板模型的安装要做到高度计宽度的准确,还要保持结构牢固。

　　1.2.3扎结顶板和侧墙钢筋在枯板钢筋放大样后就要及时进行扎结,将顶板的钢筋伸入到侧墙内的钢筋同侧墙钢筋进行扎结,要注意安装时要垫齐垫块,还要控制好保护层的厚度,做到厚度适中。

　　1.2.4安装外侧模板主体工程施工中,外侧模版的安装要严格按照图纸进行施工。在安装外模前,好药做好相关检查,要处理好底板与侧墙接头处的砼,可以进行凿毛冲洗来达到浮碴的有效清除。在清除之后再进行外模的安装,要保证外模用的拉杆与内模的有效联结,在砼的厚度上也要控制好,要保证厚度适中还要能够保持模板不走样。在钢筋扎结完毕后,要严格进行验收,只有经过验收合格后并经监理检查签认后才能进行灌注砼的程序。

　　1.3注意事项

　　在施工中要注意一些重要部位的施工要点,在箱涵箱体的砼灌注时,要采用商品砼,在灌注时要注意两侧的对称,在运用地泵灌注施工时要注意,只有在侧墙灌注完毕后再进行顶板的灌注,要保证灌注的质量。还要注意砼的养护工作,要做到及时养护,要保持湿润有水,在遇有特殊情况时,为了防止太阳的暴晒及干燥,还要加盖一些草袋。在养护时要进行专人养护,以此来保证砼的固结,最终实现施工质量的有效保证。在暗渠砼的施工中,要保证施工强度能够达到设计的具体要求,之后再进行折模,在对侧墙模板进行拆模时,要注意时间的把握,。对顶板的支架及模板进行拆除时,要在7天以后进行,还要保证强度能够达到设计的实际要求。在拆除侧墙上的拉杆时,要注意孔眼的及时填塞,注意表面的装饰处理。最后,在墙背土方的回填中,要做好侧墙背后的填土工作,以保证施工质量的实现。

　　二、雨、污水管道工程的施工

　　雨水及污水管道工程的施工,要做好与道路工程施工的配合,这样才能合理的安排施工日期,这样能够有效的节约施工成本。管道施工前要做好相关的调查,要标好污水及雨水管线的具体位置及标高,可以采用人工配合机械的方式进行管沟的开挖施工。在施工过程中要严格遵守施工程序,严格按照沟槽的开挖,地基的处理,管基的施工,管道安装及包封,管沟回填等施工顺序进行,在垂直方向的施工中还要坚持先深后浅的施工原则。

　　2.1测量放线

　　在进行测量放线施工中,要由专业的测量人员来进行测量。基槽开挖前,要由专业的测量人员来做好测量的定位及施工放线工作,在测量放线前,还要对甲方所提供的控制桩点进行仔细的复核,在复核之后还要及时报与监理和甲方进行审核。施工放线要保证管道在线的中位,做好标记工作,一般每隔20米钉设标记桩,要保护好这些标记桩,在运用机械进行开挖前,还要把管道中线用石灰粉施放好开挖边线。

　　2.2管沟开挖

　　管沟的开挖,可以采用多种施工方法,在施工方法的选择上可以根据管线的具体分布及实际的地质情况来进行选择,实践中采用人工与机械开挖两种方法,在遇到管线的埋深较浅的情况及管径较小的工段时,要采用人工开挖的方法。

　　2.3地基处理

　　在对基底洼处进行整平工作中,要注意沟底杂物的清除,在一些不良地质情况或承载力不符合要求的地段,要注意及时与设计单位和监理单位进行积极协商,要根据具体情况,分别采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法及措施来进行处理。在地基处理过程中要加快基础施工,以尽量减少地基的暴露时间。

　　2.4管基施工及管道安装、包封

　　在开挖完成后,要及时报与监理进行验收,合格后方可进行重新放线定位,钉设高程控制桩,要及时支模浇筑砼垫层,报保证垫层强度能够满足设计要求,施工中可以选用墨斗弹放管道中线的方法进行安管作业。

　　2.5管道接口

　　在施工中,管道的接口施工是非常关键的一环,在污水管道的接口处理上,可以采用橡胶圈进行接口施工,在接口插口端要套上胶圈,要保证胶圈的放置平正,在放置好胶圈后用起重机来吊起管,将插位对正于装好的另一管的承口位,用卷扬机将管徐徐拉入,在拉动的过程中要注意速度的控制,注意用力的均匀,还要派专人来检查胶圈的具体滚入情况,要保证胶圈和承口的接触良好,做到均匀紧密。

　　2.6检查井砌筑、管沟回填

　　污水管道的施工在进行完毕后,要检查好施工强度,在检查合格后要及时分段进行闭水试验,检查合格后,要做好清底回填工作,这样才能有效的减少暴露的时间。排水管的回填工作可以从管道的两侧平衡进行,还要做好回填夯实施工。

　　三、结语

　　总而言之,城市污水管道及雨水管道工程关系着城市的安全,相关的施工主体要注意施工工艺及施工方法的不断改进,这样才能有效提升给排水管道的具体功效发挥,随着科技的进步及新的施工方法的运用,可以通过先进施工技术的采用来实现城市给排水管道工程的施工质量。

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